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2025年5月15日至16日，“中国水泥协会绿色智能化装运输送计量系统技术交流会议”在安徽合肥隆重举行。本次大会以“聚焦装运新赛道、构筑数智新优势”为主题，汇聚了来自全国各地的水泥行业专家、企业代表和技术研发人员，共同探讨行业智能化、绿色化转型的新路径。
洁岩科技依托创新技术，圆满交付舟山港伸缩溜筒改造项目，开创港口作业智能化与绿色环保新局面。近日，上海洁岩环保科技有限公司凭借在港口工程领域的卓越技术研发实力与丰富实践经验，成功中标舟山港老塘山港区三期码头 16T 带斗门机原装船溜管智能化改造项目。
智能装车系统主要由定位装置、传感器系统、控制系统以及辅助装置等部分组成。在对接作业时，定位装置通过传感器系统获取油罐车和装卸平台相对位置和姿态信息，控制系统根据获取的信息计算出各执行机构的动作量和动作顺序，控制系统的指令对定位装置进行引导、定位和对接。
罐车智能对接系统的工作原理如下：该系统主要由定位装置、传感器系统、控制系统以及辅助装置等部分组成。在对接作业时，定位装置通过传感器系统获取油罐车和装卸平台相对位置和姿态信息，控制系统根据获取的信息计算出各执行机构的动作量和动作顺序，控制系统的指令对定位装置进行引导、定位和对接。
智能水泥罐车装车系统的原理主要是通过自动化和智能化的技术手段，实现水泥的快速、准确装载。系统集成了高精度的传感器和测量装置，能够精准地测量水泥的重量和体积，避免了人为因素导致的不准确计量问题。同时，系统还采用了智能规划和运动控制技术，可以根据实际需求进行精确配比，优化资
智能视觉定位散装机的工作原理主要是通过摄像头获取待定位物体的图像信息，将这些图像信息传递到图像处理单元进行图像处理和特征提取。通过特定的算法识别出物体的位置和姿态信息，这些信息进一步被用来控制物体移动的轨迹和位置。在水泥散装的应用中，这种定位技术可以用于罐车的装载操作，
提高装载效率：智能装车系统采用了自动化和智能化的技术，能够实现快速、准确地装载水泥，大大提高了装载效率，减少了人工操作的繁琐和误差。确保计量准确性：该系统集成了高精度的称重传感器和测量装置，能够实现精准的重量和体积计量，有效避免了人为因素导致的不准确计量问题，保证了水泥的质量和数量。
使用场景：水泥罐车装车，项目地点：福建 龙岩，设备型号：智能定位散装机-TA300，行程长度：2～3m，卸料能力：300T/H，装卸物料：水泥粉料
现代砂石骨料生产线，自动化生产已经成为行业发展的然趋势，它能提高企业的生产效率，为采石场带来更多收益，比如石料厂的装车工序，他们都使用智能装车系统散装机来代替人工装车。
砂石骨料通过皮带机进入料库过程中，由于存在高度差 ，卸料的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会在料棚内快速扩散，这些粉尘会造成厂区的污染，伸缩溜筒的自动升降系统，可以使料筒随物料堆积上升，可以保证溜筒与物料始终保持一定具体，既不影响卸料，也不会使粉尘向外扩散。
伸缩溜筒也被称作散装机、伸缩溜管、伸缩节，是专为散料装卸设计研发，主要解决粉料装卸过程中的粉尘散逸难题。广泛应用于港口、料库等场合散装物料的装卸作业。适用多种粉料散料装卸场景：煤炭装船卸船，建筑石料港口码头装车装船，建筑石料高空抛料，港口码头装车，集装箱粉料装车。
散货港口码头的一般货物为煤炭、铁精砂、粮食等，这些存货往往料细质轻，在储放和转运装卸的过程中，会伴随严重的粉尘污染，刮风季节尤其突出。 港口码头的粉尘污染是世界公害，带来诸多问题。粉尘污染，危害大气和周边环境，引发环保纠纷，损害企业社会形象。
砂石骨料散装机是一种带有过滤装置的设备，在砂石骨料装船时，由于骨料装船机不允许安装布袋除尘器，因此在散装机中带有滤袋除尘器越显得毕要性和紧迫性，是势在必行的趋势。散装机是由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等主要部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起，形成可伸缩的结构。
